液压系统的精修内容分析
液压系统的精修内容分析
液压系统的精修有效降低了系统维护费用。在油污染得到有效控制后，可使滤芯、阀、软管等零部件的更换次数减少，系统备件的消耗成本降低。精修不仅仅是对简修的一种模式升级，同时，也标志着国内液压维修体系的升级。“选择液压缸精修不是我们的要求，是设备的要求，是生产的要求，是管理的要求。看似简单、廉价的维修方式根本不能维持设备运转，提供的精修也是成本最优的维修方案。
液压系统精修内容介绍 当液压系统发生轻微漏油时，设备仍可继续工作，但是漏油现象只是表面问题，一旦发生系统故障导致停机检修就会给企业造成巨大损失。针对液压系统最常见的油污染故障，推出了新的维修理念——液压精修，液压精修是保证生产连续性以及提高质量和产量最为关键的措施之一。
液压系统密封性能是其使用周期的保障，液压缸过早泄漏有90%都是由密封不良引起的。液压精修不仅比传统维修缸增添了修复缸或杆工序，还可实现传统维修所不能实现的故障精细分析及判别。液压精修可进行失效分析、密封设计合理性判断和密封材料升级。液压精修改善了工艺流程，大幅提高了维修的工艺水平，减少了液压缸失效问题，从本质上改善了对于二次污染的控制，弥补了企业缺乏规模实力、没有规范的现场管理和专业设备等所受到的限制，加大了对污染的控制力度，提高了维修的准确度，切实降低了故障率。
压力测试的常规方法是以出厂前打压测试不泄露漏为依据。但是GB/T15622《液压系统实验方法》标准中明确规定，液压缸出厂需测试内泄漏、外泄漏、最低启动压力等性能，并有标准测试方法要求。液压精修就是按照标准化压力测试模式，通过精修和性能测试保障液压缸的质量品质。上海公新机械有限公司-张总-021-57958728,18964778658欢迎来电咨询。
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