公新液压三螺杆泵的作业原理
公新液压三螺杆泵的作业原理
螺杆泵的布局及作业原理：螺杆泵是运用螺杆的反转来吸排液体的。中心螺杆为自动螺杆，由原动机股动反转，两头的螺杆为从动螺杆，随自动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的彼此啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸进口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。跟着螺杆的转变和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断构成，将吸入室中的液体封入其间，并自吸入室沿螺杆轴向接连地推移至排出端，将关闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹反转时被不断 向前推动的景象那样，这就是螺杆泵的根本作业原理. 螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着比如ab或de之类的非密封区，而且与螺杆的凹槽局部构成许多三角形的缺口abc、def。
这些三角形 的缺口构成液体的通道，使自动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着本人的螺线绕向反面， 并别离和反面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个形的密封空间(如选用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆， 将吸排口贯穿，无法构成密封),不难想象，在这样的螺杆 上，将构成许多个独立的形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度刚好等于累杆的导程t。因而，为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。从上述作业原理可以看出，螺杆泵有以下长处：
1)压力和流量规模广大。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分；
2)运送液体的品种和粘度规模广大；
3)由于泵内的反转部件惯性力较低，故可运用很高的转速；
4)吸入性能好，具有自吸才能；
5)流量均匀接连，振荡小，噪音低；
6)与其它反转泵比拟，对进入的气体和污物不太灵敏； 7)布局坚实，装置保护简单。螺杆泵的缺陷是，螺杆的加工和安装需求较高；泵的性能对液体的粘度改变比拟灵敏。上海公新机械有限公司-张经理-021-57958728，传真021-57958518,18964778658.欢迎来电咨询
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