液压油的选用与质量的诊断
液压油的选用与质量的诊断
定期更换液压油。按照机器说明书的要求，定期换油，同时更换滤油器。有条件检测的，应根据其结果判定是否换油，还可以根据机器使用场地和系统要求，制定换油周期，并将换油周期纳入设备技术档案。 换油时注意：新油和旧油尽量同一牌号同一规格，或使用系统中规定的油液牌号并符合规定的指标。 换油前将旧油全部放完并冲洗合格。对阀体、油缸等处放不出又冲洗不到的地方，将回油管路拆开并放入临时油桶，加入新油后，用点动发动机的方式，使新油将旧油置换出来。 原则上，新油的加入要经不低于系统过滤精度的过滤器过滤。若工地确实无条件，在加入新油运行一小时左右，更换系统中的过滤器。怠速运转后，再次检查油位，必要时续加新油。
在洗车或机器长期不用时应将油箱和液压油泵用东西罩住，以防空气中水分的进入。由于液压系统运行的故障多数是由于液压油 的污染和选用不当引起的，其中对液压油选择不当、使用不慎，是一个重要方面。因此，正确、合理地选用液压油，对提高液压设备运行可靠性及经济性，延长系统和元件的使用寿命，保证设备安全运行，防止事故发生有重要意义。
1、工程机械的液压油的使用要求：
(1)适当的粘度 黏度是工程机械液压系统需要考虑的主要因素之一。粘度是油液流动性能指标，表示了油液流动时分子间磨擦阻力的大小，粘度过大会增加管路中的输送阻力，工作过程中能量损失增加，主机空载损失加大，温升高，在主泵吸油端可能出现“空穴＂现象；粘度过小则不能保证机械部分良好的润滑条件，加剧零部件的磨损，且系统泄漏增加，引起泵的容积效率下降。
(2)良好的粘温特性 粘温性是指油液粘度随温度升降而变化的程度，通常用粘温指数表示。粘温指数越大，工作中油液粘度随温度升高下降越小，从而系统的内泄漏不致过大。工程机械的作业工况一般较为恶劣，作业过程中，系统的油温随负载及环境温度而变化，故粘温指数不得低于90。
(3)良好的抗氧化性和水解安定性 一般液压油的工作温度最好在３０℃～８０℃间，由于液压油的寿命和工作温度密切相关。当油温超过６０℃以上后，每增加８℃，油的使用寿命就减半。这就是说，在９０℃时油的寿命是６０℃时的寿命10%左右，其原因就是氧化。在大气压力下，每升油都含有稍小于0.1升的空气。事实上，氧气总是存在，它和油中的碳氢化合物进行反应，使油慢慢氧化，油的颜色变黑，其粘度上升。最后氧化物不再溶解在油中，而是以一个棕色粘液层沉积在系统某处。这将造成阀门粘结，滚珠轴承阀芯和液压泵活塞等的摩擦增加，同时氧化产生腐蚀酸液对各液压元件破坏。氧化过程开始慢慢地进行，到某阶段后，氧化速度突然上升，粘度突然升高。其结果导致工作油温升高，氧化过程更快，当氧化沉淀、粘度高以及所累积的酸液积累到一定极限时，将对整个系统造成致命破坏。从而使整机形成致命性损伤。
(4)抗燃性和剪切安定性 为改善油液的粘度指数，油液中往往加入聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯等高分子聚合物，这些物质分子链较长，在流经液压元件的狭缝时，受到很大的剪切作用，往往会使分子断链，使油液的粘温特性下降。工程机械作业时，换向阀的频繁换向，节流元件的节流等都要求液压油有较强的抗剪切能力。
(5)与密封材料、环境的相容性 液压油会使与其接触的密封元件发生溶胀、软化、硬化等，使密封材料失去密封作用。液压系统由于泄漏、密封失效等原因，导致液压油流出，如果液压油与环境不相容，将会对环境造成污染。
(6)良好的抗磨性及润滑性 目的在于降低机械磨擦，保证主机的使用寿命。
(7)抗燃性好 液压油应有较高的闪点、着火点和自燃点。
2、现场对液压油质量状况的简单判断：
(1)油中含水分的简单判断
a、爆裂试验：把薄金属片加热到１１０℃以上，滴一滴液压油，如果油爆裂证明液压油中含有水分，此方法能检验出油中0.2%以上的含水量
b、试管声音试验：放出２～３毫升的液压油到一个干燥试管中，并放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热（例如用打火机），同时倾听（位于试管口顶端）油的小“彭彭”声。该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。
ｃ、棉球试验：取干净的棉球或棉纸，蘸少许被测液压油，然后点燃，如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象，证明油中含有水。
(2)外观颜色的判断 ａ、液压油呈乳白色混浊状，表明液压油进了水； ｂ、液压油呈黑褐色，表明液压油高温氧化
(3)气味的判断 出现刺激性臭味，表明液压油被高温氧化变质，如果有柴油或汽油味时则有可能误加入燃油。
(4)黏度的简单判断 a、“手捻”法：用手来判断黏度的大小，由于黏度随温度的变化和个人的感觉，往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。 ｂ、玻璃倾斜观测法：将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上，看哪种流动较快，则其粘度较低。
(5)油液污染的油滴斑点试验： 取一滴被测液压油在滤纸上，观察斑点的变化情况，液压油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常；液压油扩散慢，中间出现沉积物，表明油已变坏。判别液压油质量状况的方法很都多，如用化学方法判断油中是否进了水等。以上只是从工程机械野外作业，条件恶劣的方面考虑的几种简单方法。 另外，还应注意以下用油事项
（１）开机前检查油位，检查各油路的开关是否处于正确的待机状态。
（２）怠速５分钟左右，检查液位计油中是否有气泡存在。若是新车或新换的液压油，怠速时油标中出现气泡正常，待气泡消失，才能允许机器作业。
（３）密切注意油的温度。当机器工作一段时间后，如果油温偏高最好能停机休息，待油温正常后再重新工作，以延长系统与油的使用寿命。
（４）应注意液压系统的各种参数数值是否正常，还须注意系统外部特征——声响。若系统中进气、有水或油路不畅等，都会发出异响，同时仪表的读数波动或显示值不正常，此时应及时停机、排查。 （５）定期过滤液压油。使油中杂质颗粒控制在规定的范围内。上海公新机械有限公司-张总-021-57958728，18964778658.欢迎来电咨询。
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