液压泵产生的噪声原因及选用
液压泵的噪声述
噪声对人们的健康十分有害,随着工业生产的发展,工业噪声对人们的影响越来越严重,已引起人们的关注。目前液压技术向着高压、大流量和高功率的方向发展,产生的噪声也随之增加,而在液压系统中的噪声,液压泵的噪声占有很大的比重。因此,研究减小液压系统的噪声,特别是液压泵的噪声,已引起液压界广大工程技术人员、专家学者的重视。
液压泵的噪声大小和液压泵的种类、结构、大小、转速以及工作压力等很多因素有关。
一、产生噪声的原因
(1)泵的流量脉动和压力脉动,造成泵构件的振动。这种振动有时还可产生谐振。谐振频率可以是流量脉动频率的2倍、3倍或更大,泵的基本频率及其谐振频率若和机械的或液压的自然频率相一致,则噪声便大大增加。研究结果表明,转速增加对噪声的影响一般比压力增加还要大。
(2)泵的工作腔从吸油腔突然和压油腔相通,或从压油腔突然和吸油腔相通时,产生的油液流量和压力突变,对噪声的影响甚大。
(3)空穴现象。当泵吸油腔中的压力小于油液所在温度下的空气分离压时,溶解在油液中的空气要析出而变成气泡,这种带有气泡的油液进入高压腔时,气泡被击破,形成局部的高频压力冲击,从而引起噪声。
(4)泵内流道具有截面突然扩大和收缩、急拐弯,通道截面过小而导致液体紊流、旋涡及喷流,使噪声加大。
(5)由于机械原因,如转动部分不平衡、轴承不良、泵轴的弯曲等机械振动引起的机械噪声。
二、降低噪声的措施
(1)消除液压泵内部油液压力的急剧变化。
(2)为吸收液压泵流量及压力脉动,可在液压泵的出口装置消音器。
(3)装在油箱上的泵应使用橡胶垫减振。
(4)压油管的一段用橡胶软管,对泵和管路的连接进行隔振。
(5)防止泵产生空穴现象,可采用直径较大的吸油管,减小管道局部阻力;采用大容量的吸油滤油器,防止油液中混入空气;合理设计液压泵,提高零件刚度。
液 压 泵 的 选 用
液压泵是液压系统提供一定流量和压力的油液动力元件,它是每个液压系统不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于降低液压系统的能耗、提高系统的效率、降低噪声、改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。
选择液压泵的原则是:根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求,首先确定液压泵的类型,然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格型号。表3-1列出了液压系统中常用液压泵的主要性能。
表3-1 液压系统中常用液压泵的性能比较
|
性能 |
双作用叶片泵 |
限压式变量叶片泵 |
径向柱塞泵 |
螺杆泵 |
||
|
输出压力 |
低压 |
中压 |
中压 |
高压 |
高压 |
低压 |
|
流量调节 |
不能 |
不能 |
能 |
能 |
能 |
不能 |
|
效率 |
低 |
较高 |
较高 |
高 |
高 |
较高 |
|
输出流量脉动 |
很大 |
很小 |
一般 |
一般 |
一般 |
最小 |
|
自吸特性 |
好 |
较差 |
较差 |
差 |
差 |
好 |
|
对油的污染敏感性 |
不敏感 |
较敏感 |
较敏感 |
很敏感 |
很敏感 |
不敏感 |
|
噪声 |
大 |
小 |
较大 |
大 |
大 |
最小 |
一般来说,由于各类液压泵各自突出的特点,其结构、功用和动转方式各不相同,因此应根据不同的使用场合选择合适的液压泵。一般在机床液压系统中,往往选用双作用叶片泵和限压式变量叶片泵;而在筑路机械、港口机械以及小型工程机械中往往选择抗污染能力较强的齿轮泵;在负载大、功率大的场合往往选择柱塞泵。
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