液压泵控制油路无压力的原因是什么？如何排除？
在系统中，液压泵为定量泵，溢流阀2用于溢流，（中高压双联变量叶片泵）液动换向阀为M型、外控式、外回油，液压缸4单方向推动载荷运动。
系统故障现象是：当电液阀中电磁阀换向后，液动换向阀不动作，检测液压系统，在系统不工作时，液压泵输出压力油经电液阀中液动阀中位直接回油箱，回油路无背压。检查液动阀的滑阀芯，运动正常，无卡紧现象。
因为电液阀为外控式、外回油，在中低压电液阀控制油路中，油液一般必须有0.2～0. 3MPa的压力，供控制油路操纵液动阀用。
启动系统运行时，由于泵输出油液是通过M型液动阀直接回油箱，所以电液换向阀的控制油路无压力，当电液阀中电磁阀换向后，控制油液不能推动液动阀换向，所以电液阀中的液动阀不动作。
系统出现这样的故障属于设计不周造成的。（高压定量齿轮泵）排除这个故障的方法是：在泵的出油路上安装一个单向阀，此时电液阀的控制管路接在泵与单向阀之间；或者在整个系统的回油路安装一个背压阀（可用直动式溢流阀作背压阀，使背压可调），保证系统卸荷时油路中还有一定的压力。
电液阀的控制油路压力，对于高压系统来说，控制压力就相应要提高，如对21MPa的液压系统，控制压力需高于0. 35MPa;对于32MPa的液压系统，控制压力需高于lMPa。
这里还应注意的是，在有背压的系统中，电液阀必须采用外回油，不能采用内回油形式。
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