叶片泵的常见故障有哪些？故障原因及故障排除方法是什么？
1.泵高压侧不排油
导致故障的原因有：吸油侧吸不进油，油位过低；吸油滤油器被脏物堵塞；叶片在转子槽内卡住；轴向间隙过大，内漏严重；吸油侧密封损坏；更换的新油黏度过高，油温太低；液压系统有回油情况。
排除方法：增添新油；过滤油液，清洗油箱；检修叶片泵；调整侧板间隙，达到规定值；更换合格密封件；提高油温；检查液压回路。
2.泵不吸油
故障原因是：双联变量叶片泵安装位置超过规定；吸油管太细或太长；吸油侧密封不良，吸入空气；泵的旋转方向不对；不是上述原因，就是泵不合格。
排除方法：调整叶片泵的吸油高度；改变吸油侧，按规定安装；管接头和泵连接处透气，改善密封；改变运转方向；更换叶片泵。
3.泵排油而无压力
故障原因是：溢流阀卡死，阀质量不良，或油太脏；溢流阀从内部回油；系统中有回油现象；溢流阀的弹簧断了。
排除方法：先拆卸溢流阀检查；检查溢流阀；阀有内部回油，查换向阀；检查调压弹簧。
4.泵调不到额定压力
故障原因是：泵的容积效率过低；泵吸油不足，吸油侧阻力大；溢流阀的锥阀磨损，在圆周上有痕迹；油中混有气体，吸油不足。
排除方法：检修叶片泵，更换磨损的零件；检查吸油部位、油位和滤油器；将溢流阀的先导阀卸下，观察提动阀有无痕迹，更换溢流阀或零件；查吸油侧有进气部位。
5.噪声过大
故障原因：轴颈处密封磨损，进入少量空气；回油管露出油面，回油产生气体；吸油滤油器被脏物堵塞；配流盘、定子、叶片等零件磨损；若为双联泵时，高低压两排油腔相通；噪声的产生原因，多数情况是吸油不足造成的；两轴的同轴度超出规定值，噪声很大；噪声不太大，很刺耳，油箱内有气泡或起沬；有轻微噪声并有气泡的间断声音；滤油器的容量较小；吸油发声阻力过大、流速过高，吸油管径小；除两轴不同轴外，就是泵吸空所造成的。
排除方法：更换自紧油封；往油箱内加注合格液压油到规定液面；过滤液压油，清洗油箱；检查泵，更换新件，或更换新高压定量叶片泵；查出吸油不足的原因，及时解决；调整电机，泵的两轴的同轴度；吸油中混进空气，造成回油中夹着大量气体，检查吸油管路和接头；泵吸油处透气，查吸油部位的连接件，用黄油涂于连接处噪声即无，重新连接；更换大容量滤油器；加大吸油管直径。
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