液压泵在较大注入器液压帮辅的程序里的实践
液压泵在较大注入器液压帮辅的程序里的实践
为了使泵站内的每台双联泵的负荷均匀，各双联泵中变量泵斜盘的最大角度应该相同，且同步变化。控制电路板的12c和22a（斜盘角度、实际流量）的电压应调为：-7.1～+10V.比例伺服阀电磁线圈的控制电压（29c和30c）调整在0～+10V之间；石英压力传感器的（实际压力）电压（12a和10a）也为0～+10V；命令压力（流量）电压（14c和16c，4c和6c）也调为0～+10V.
小结从中可以看出，该泵站包括液压元件的管路连接，电器元件与控制电路板和可编程控制器（PC）的模数（AD）、数模（DA）模块的连接。若选择AD、DA模块、传感器的型号不同，调整的电压可能与上面的值不同，请查阅有关资料确定。若选择双联泵中定量泵不是上面的排量，则该双联泵中的变量泵斜盘上的传感器对应最大负排量的电压就不是-7.1V，应等于-（定量泵排量）×（变量泵最大排量电压）100V.该类泵均可用上述方法安装调试。
安装按连接电液元件。每台双联泵供油回路需装入一个安全阀（21MPa）和一个插装（逻辑）阀，起安全保护作用；所有的传感器的接线应尽量短、用低电容电缆、屏蔽接地（接25a）、远离动力线；若电缆长度大于10m（不得大于50m），建议用4芯电缆，其中2芯接地；泵、阀和控制电路板之间不能串接开关和继电器；32c使能开关通常情况是断开的，系统出错时可闭合复位；控制电路板不要靠近电磁铁。该系统装有一台恒压的信号泵，为系统提供（7MPa）信号压力油（图中的S）。斜盘的支承轴瓦面的压力油、电液比例伺服阀液动阀芯的推动等都要靠信号压力油的作用。
伺服变量泵（端面配流）和比例伺服阀对油液的清洁要求是非常高的，所以液压系统需有严格的滤油措施，泵（特别是信号泵）进口和出口均需滤油。由于篇幅有限上图未画出过滤器。调试测量各信号电压要用输入电阻>100k8的测量仪器；阀的补偿按传感器接线4m长的电缆调整；因为该型号的双联泵只要按规定的方向和额定转速（1480rmin）旋转，则其定量泵的流量均为105Lmin.所以当每台双联泵的输出为0流量时，双联泵中的变量泵为负流量（为-105Lmin），即定量泵输出的油由变量泵返回油箱；当每台双联泵的输出等于105Lmin时，变量泵为0排量；大于105Lmin时，变量泵为正排量。这样每台双联泵的输出流量能在0～253Lmin之间连续变化。整个泵站的输出流量能在0～506Lmin间连续变化。变量泵斜盘上的传感器将流量信号变为电压信号，即-7.1V（对应-105Lmin）～+10V（对应148Lmin）间连续变化。上海公新机械有限公司-张旭-021-57958728,18964778658欢迎来电咨询。
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