腈纶成品打包机液压柱塞泵的故障诊断与排除

1故障现象

打包机速度慢、生产效率低，不满足生产需要。

2故障诊断

该液压油泵的功率为125 kW，压力为30 MPa，流量为174 L／min。液压油泵在额定的功率下，液压油泵的流量与压力以及生产效率之间的输出特性和流量特性存在以下关系：当液压缸轻负载、较低压力时，液压油泵以全流量工作；负载加大后，压力提高，变量柱塞泵PVS-*B在输出相同压力的状态下，变量柱塞泵V15～V70的输出流量比原来的输出流量要大，此时，执行机构的速度变快，打包机的生产效率提高。在打包的过程中，负荷不断增大，如果此时变量柱塞泵VR的压力和流量变小，则执行机构的运动速度变慢，打包机的生产效率降低。当液压泵的压力和流量小到一定程度时，打包机的生产效率将下降得更快，最后导致打包机不能正常的工作。根据上述的分析以及产生故障的现象，我们判断产生故障的原因是泵的压力和流量过小。

3影响泵的压力和流量过小的因素

根据柱塞泵的结构、工作原理、工作环境以及工作条件，我们分析能够导致泵的压力和流量过小的因素主要有以下几点。

3．1柱塞与缸体上柱塞孔之间的配合间隙超差

这种结构的柱塞泵，它的缺点就是在工作的过程中柱塞所受的侧向力比较大。所以，柱塞与缸体之间由于长时间运动产生磨损，使柱塞与柱塞孔之间的配合间隙超差，产生严重的泄漏所造成的。柱塞与缸体上柱塞孔之间的配合间隙标准为0．01—0．03 mm。

3．2配流盘与缸体配流平面、配流盘与泵体配流面之

间密封性能下降一方面，在工作的过程中有可能用油不清洁，使配流盘的工作表面磨损而导致泄漏。另一方面，由于缸体和配流盘之间存在着高速旋转运动，缸体在工作过程中受力是比较复杂的，如果缸体在工作过程所受的各种作用力不平衡时，缸体和配流盘之间形成的油膜将被破坏，产生附加力矩作用在配流盘上，使配流盘工作表面产生磨损从而产生泄漏。

3．3调量机构的偏角小

调量机构偏角大小对液压油泵的流量有一定的影响，因为这种形式的柱塞泵的流量的大小是靠调整调量机构的偏角来实现的，由于液压泵长时间的工作，调量机构的偏角也有可能发生改变。所以，对于这种因素也不能排除。4排除方法通过故障的分析与诊断，决定把泵从设备上拆下来进行解体，进行技术检测和鉴定，为排除故障和制定修复方案提供技术上的依据。