高温液压齿轮油泵的故障以及对策分析

      齿轮油泵常见故障及对策如下:(1)故障现象:泵不能排料,故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭;c、入口无料或压力过低;d、粘度过高,泵无法咬料对策:a、确认旋转方向;b、确认阀门是否关闭;c、检查阀门和压力表;d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足。(2)故障现象:声音异常,故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良,b、电动机故障;...
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    高压变量柱塞泵PV016~PV270系列的使用说明和优势分析

      1、高压变量柱塞泵PV016~PV270为新式斜板转轴结构、大型补偿活塞、使震动噪音、流量震动大幅改善。2、高压变量柱塞泵PV016~PV270钢性的结构和高转速低摩擦的构造,使油泵的寿命、效率更佳理想化。3、高压变量柱塞泵PV016~PV270使用模组化设计,使控制机构更加多元化,设计者容易自行变化控制功能。4、高压变量柱塞泵PV016~PV270强力的通轴设计,可变联、多联或与其他油泵连接。5、高压变量柱塞泵PV016~PV270经由省能源控制系统的应用,可大幅改善电力消耗、油温的上升、系统精度与寿命...
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    日本不二越液压油泵安装与保养注意事项

      用油管连接吸油口和排油口两边时, 请注意不要向液压泵施加额外的压 力。联轴器与液压泵轴的连接部分,联轴器的连接长度最少应在三分之二以上。同时,应使用与轴径大小相 适应的联轴器.将联轴器装入泵轴时务必小心,取下的时候请使用专门工具.安装拆卸器时应避免敲打泵轴部分。吸油口按水平位置以上接驳,并保 持油泵内部的一定油量。起动时,排气困难的情况下,请装排气阀。液压泵所使用的传动带必须是规定 的类型,请选用相当干,2T的规格。...
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    液压齿轮油泵的故障的十个排除方法

      排除方法:(1)轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积,(2)压入自紧油封前,应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反,(3)"右旋"泵不能装在"左旋"机上,否则会冲坏骨架油封,(4)在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮,...
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    液压机油箱的常见故障有哪些?

      (1)油箱温升严重 油箱起着一个"热飞轮"的作用,可以防止在短期内吸收热量,也可以防止处于寒冷环境中的液压系统短期空转被过度冷却,但油箱的主要矛盾还是"温升"。严重的温升会导致液压系统多种故障。引起油箱温升严重的原因如下。(2)油箱温升严重 油箱起着一个"热飞轮"的作用,可以防止在短期内吸收热量,也可以防止处于寒冷环境中的液压系统短期空转被过度冷却,但油箱的主要矛盾还是"温升"。严重的温升会导致液压系统多种故障。引起油箱温升严重的原因如下。①油箱设置在髙温辐射源附近,环境温度髙,而注塑机为熔融塑料。用一套...
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    液压泵卸荷回路常出现的有哪些问题?

      不卸荷如图4-16 (a)所示,可能因为二位二通电磁阏的阀芯卡死在通电位置,或者因复位弹簧力(错装弹簧)不够、折断或漏装,不能使阀芯复位;图4-16(b)则可能是因为电路故嗥,电磁铁未能通电的缘故。应分别查明原因,酌情予以处理,(1)电磁溢流阀使液压泵卸荷的回路 如图4-17所示,这种情况与上述采用二位二通换向阀卸荷回路情况基本相似,只是此处采用电磁溢流阀方式卸荷时,二位二通电敏阀接在先导式溢流阀的遥控口上而不是接在主油路上,其规格可选得小一些。产生的故障和排除方法基本同上所述。用蓄能器保压、液压泵卸荷的...
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    液压泵系统的故障有哪些?

      空负荷不能提升 首先松开油泵与油缸连接管路接头,观察油泵工作情况。如果不能泵油,就证明有以下故障。(1)连杆与内提升臂的连接部分折断,造成连杆脱落,使内提升臂得不到动力。诊断方法是:在液压泵正常工作时,用手扳起外提升臂数次,感觉内提升臂是否推动活塞,如果无任何力感,可基本判定内提升臂与连杆脱开。此时应分解后盖检查,如果是内提升臂与连杆的连接销折断,可更换一个稍细的销子,使销子不直接承受力,而使连杆球面与内提升臂凹面直接接触传递动力,否则销子会继续折断。连杆与内提升臂连接销子折断后,连杆球面有可能直接顶在内...
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    如何延长液压柱塞泵运用寿命的方法

      泵的无过载设计技术的应用: 在普通的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线 ,这对泵的运用会带来一个问题:当泵在设计工况点运转时,普通来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的 运用是平安的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线能够看出),功率也随之增加。当流量超 过设计工况点流量并抵达一定值时,泵的输入功率可能会超越电机额定功率而形成电机过载而烧毁。电机过 载运转时要么维护系统动作使泵中止转动;要么维护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点...
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    液压油油温过高的原因

      (1)油品选择不当
    油的品牌、质量和黏度等级不符合要求,或不同牌号的液压油混用,造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高,则功率损失增加,油温上升;如果黏度过低,则泄漏量增加,油温升高。...
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    液压齿轮泵的油封窜油现象和剖析

      齿轮泵窜油,即液压油将骨架油封击穿而溢出。此现象普遍存在,主机厂反映激烈,齿轮泵窜油严 重影响装载机的正常工作和齿轮泵的运用牢靠性及环境污染。为利于问题的处理,现对齿轮泵油封窜油 毛病的缘由和控制办法停止剖析。1.齿轮泵与主机装置质量的影响。1)齿轮泵与主机的装置请求同轴度小于0.05。 通常工作泵装置于变速泵,变速泵又装置于变速箱。假如变速箱或变速泵的端面对花键轴回转中心的跳 动超差,构成累积误差,致使齿轮泵在高速旋转状态下接受径向力,形成油封窜油。2)部件之间的装置间隙能否合理。 齿轮泵外止口与变速泵...
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    液压齿轮泵的工作原理和故障排除

      故障与对策:齿轮泵不运转:①电控部分;应检查线路。②油泵清洗不干净;齿轮和主轴比油漆卡死;应清洗好齿轮泵主体及主轴;在安装好。③电机和油泵个联轴器返松;拧紧联轴器。...
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    机械密封的故障原因分析

      机械密封出现故障的机会较多,比例较大,常见的损坏形式可分为腐蚀损坏、热损坏和机械损坏三种,由于机械密封特殊的结构形式和千差万别的工作环境,其腐蚀形态也存在多样性的特点。...
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    液压齿轮泵如何解决困油现象

      阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。保温齿轮泵盖的修理工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除,工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修复。保温齿轮泵壳内腔...
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    液压系统制作、安装中的污染控制

      1.液压零件加工的污染控制
    液压零件的加工一般要求采用“湿加工”法,即所有加工工序都要滴加润滑液或清洗液,以确保表面加工质量。...
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    液压叶片泵芯更换操作指南

      1.更换泵芯时先检查泵壳内的定位孔是否变形,轴外花键与泵芯内花键的配合部分是否磨损变形,如定位孔变形或轴键磨损建议用户更换整泵。
    2.检查轴封是否老化变形,轴承是否磨损松动,更换时应小心,建议用外径与轴封一致和外径稍大于轴承内径...
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    液压泵供油跟不上的解决方法和原因

      解决方法:检查油管是否有破裂,凹瘪,油管接头是否松动或油泵是否漏油;将化油器连接油管拆下用起动机或手摇把转动发动机观察是否有油从油管喷出,若无,则油箱与气油泵有故障,若有,则化油器有故障;将连接汽油泵的进油管接头拆下,用嘴吸油,若吸不出或很费力,则油箱、汽油滤清器有问题;将连接汽油滤清器的进油管接头拆下,用嘴吸油,若吸不出或很费力,则汽油箱、油箱盖、出油管有问题;按A-D的检查法由前段到后段检查,由后段到前段排除;...
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    电动试压泵加不上压怎么解决?

      1.故障现象
    4D-SY2.5电动试压泵,长时间停用后,再次使用时,四个进水管不上水,加不上压力,不能进行试压工作。...
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    液压叶片泵的注意事项、常见问题、工作原理分析

      双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的,当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此,双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。注意事项,叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意:泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分最易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入...
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    电动液压油泵的保养注意事项

      1、油泵使用20号机油。
    2、贮油容量必须在油窗之上范围内。
    3、每次加油及换油时,必须用80目以上滤油网过滤,更换时需洗净油箱。...
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    液压齿轮油泵的故障分析和排除方法

      故障原因:液压油箱油面过低;没按季节使用液压油;进油管被脏物严重堵塞;齿轮油泵>齿轮油泵>齿轮油泵>齿轮油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;齿轮油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;齿轮油泵>齿轮油泵>齿轮油泵>齿轮油泵内漏,密封圈老化;...
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    液压泵换向失灵是什么原因引起的?

      液压泵输出的压力油由三个三位四通换向阀分别向三个液压缸输送液压油。有时出现电磁换向阀换向不灵的现象。
    经检测,电磁换向阀各部分工作正常,溢流阀的调节压力比电磁换向阀允许的工作压力低。液压缸有时两个或三个同时动作,有时只有一个动作。...
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    液压系统的常见失效形式,该如何维护系统?

      液压系统常见的失效形式,突发失效。当一个大的颗粒进入泵或马达时,泵和马达可能完全被卡死,一个大的颗粒进入滑阀时能阻止阀芯完全关闭。当一个阀的控制节流孔被一个大颗粒堵住时会出现突然失效,例如一个阀体可能因为西小淤泥而无法工作。 间歇失效。间歇失效时液压油中的颗粒妨碍了阀座的正确位置所至,如果阀座很硬,使颗粒不能嵌入其中,则当阀再次打开时该颗粒可能被冲走,以后另一个颗粒可能再次阻碍该阀座的完全关闭,然后再被冲走,于是阀出现间歇性失效。 退化失效。退化失效时磨粒...
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    润滑油泵壳体裂纹的修理方法

      润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理:壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。
    主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。...
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    液压高压柱塞的隔膜泵的操作规范

      一、启动,打开电源启动泵. 齿轮油泵,检查吸入压力或真空度是否正常(21℃时不得超过24Kpa,压力不得超过1380Kpa)。检查泵有无异常声音,液流是否稳定。如发现隔膜泵系统中出现气堵而不能吸液应做以下处理: a、关闭电源。油桶泵,b、取下泵头底部中心的排水栓。c、重新启动泵系统,直到液体从排水栓口流出。d、关闭电源,拧紧排水栓。...
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    液压泵在较大注入器液压帮辅的程序里的实践

      为了使泵站内的每台双联泵的负荷均匀,各双联泵中变量泵斜盘的最大角度应该相同,且同步变化。控制电路板的12c和22a(斜盘角度、实际流量)的电压应调为:-7.1~+10V.比例伺服阀电磁线圈的控制电压(29c和30c)调整在0~+10V之间;石英压力传感器的(实际压力)电压(12a和10a)也为0~+10V;命令压力(流量)电压(14c和16c,4c和6c)也调为0~+10V.小结从中可以看出,该泵站包括液压元件的管路连接,电器元件与控制电路板和可编程控制器(PC)的模数(AD)、数模(DA)模块的连接。若...
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